Parallele Zwillingsschraube und Lauf mit Ra0,4um Oberflächenrauheit und 0-600rpm Schraubdrehgeschwindigkeit mit Nitridbehandlung

Produktbeschreibung:

Das Parallel Twin Screw and Barrel-Produkt ist eine Hochleistungslösung, die den anspruchsvollen Anforderungen moderner Extrusionsprozesse gerecht wird. Dieses Produkt wurde mit Blick auf Präzision und Haltbarkeit entwickelt und eignet sich ideal für verschiedene industrielle Anwendungen, die eine effiziente Materialverarbeitung und eine gleichbleibende Ausgabequalität erfordern. Mit einem Schneckendurchmesserbereich von 20 mm bis 150 mm eignen sich die Parallel-Twin-Extrusionsschnecken und -Zylinder für eine Vielzahl von Produktionsmaßstäben und sind somit vielseitige Komponenten für kleine und große Betriebe.

Eines der herausragenden Merkmale des Parallel Twin Screw and Barrel-Produkts ist seine robuste Schneckenkühlleistung von 3 kW. Dies gewährleistet ein optimales Wärmemanagement während der Extrusion, verhindert eine Überhitzung und erhält die Integrität sowohl der Schnecken als auch der verarbeiteten Materialien. Eine effektive Kühlung ist bei Extrusionsprozessen von entscheidender Bedeutung, um eine Materialverschlechterung zu vermeiden und einheitliche Produkteigenschaften zu erzielen. Diese Kühlkapazität bietet genau das und verbessert die allgemeine Prozessstabilität und -effizienz.

Der Zylinder des Parallel Twin Screw and Barrel-Produkts wird einer speziellen Nitrierbehandlung unterzogen, die seine Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit deutlich verbessert. Diese Trommelbeschichtungstechnik ist entscheidend für die Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung, insbesondere in Umgebungen, in denen abrasive Materialien oder hohe mechanische Belastungen üblich sind. Die Nitrierbehandlung trägt außerdem zur hervorragenden Korrosionsbeständigkeit des Zylinders bei und stellt sicher, dass die Ausrüstung ihre Leistung und strukturelle Integrität auch dann beibehält, wenn sie aggressiven chemischen Umgebungen oder Feuchtigkeit ausgesetzt ist.

Korrosionsbeständigkeit ist ein entscheidendes Merkmal dieses Produkts, da Extrusionsgeräte häufig mit verschiedenen Chemikalien und Materialien in Berührung kommen, die im Laufe der Zeit zu einer Verschlechterung führen können. Das Set „Parallel Twin Screw and Barrel“ zeichnet sich in dieser Hinsicht aus und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, die die Maschine vor Rost und anderen Formen korrosionsbedingter Schäden schützt. Diese Langlebigkeit führt zu geringeren Wartungskosten und weniger Ausfallzeiten, wodurch die betriebliche Produktivität erhöht und die Gesamtbetriebskosten gesenkt werden.

Die Temperaturbeständigkeit ist ein weiterer kritischer Parameter, bei dem sich das Parallel Twin Screw and Barrel-Produkt auszeichnet. Diese Ausrüstung ist für Temperaturen bis zu 300 °C ausgelegt und in der Lage, Hochtemperatur-Extrusionsprozesse durchzuführen, ohne dass ihre strukturelle Integrität oder Leistung beeinträchtigt wird. Diese hohe Temperaturtoleranz ermöglicht die Verarbeitung einer breiten Palette von Thermoplasten und anderen Materialien, die erhöhte Temperaturen erfordern, wodurch die Vielseitigkeit und der Anwendungsbereich des Parallel-Doppelschneckenextruders und der Zylinder erweitert werden.

Das Twin-Parallel-Schnecken- und Zylinderset wurde für die nahtlose Integration in bestehende Extrusionssysteme entwickelt und bietet verbesserte Misch-, Compoundierungs- und Materialförderfunktionen. Die parallele Anordnung der Schnecken ermöglicht eine ausgeglichene Scherung und eine bessere Kontrolle der Verarbeitungsbedingungen, was für die Erzielung einer gleichbleibenden Produktqualität unerlässlich ist. Darüber hinaus ermöglicht das Design eine einfache Wartung und einen einfachen Austausch, wodurch Produktionsunterbrechungen minimiert und ein kontinuierlicher Betrieb gewährleistet werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Parallel Twin Screw and Barrel-Produkt eine Reihe umfassender Funktionen vereint, darunter einen breiten Schneckendurchmesserbereich, eine leistungsstarke Kühlkapazität, eine fortschrittliche Zylinderbeschichtung mit Nitrierbehandlung, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine Hochtemperaturtoleranz von bis zu 300 °C. Diese Eigenschaften machen es zu einer unverzichtbaren Komponente für Branchen, die auf Extrusionstechnologien angewiesen sind und Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und überlegene Leistung bieten. Ob für die Herstellung von Kunststoffen, Gummi, Lebensmitteln oder chemischen Produkten – die Parallel-Twin-Extrusionsschnecken und -Zylinder bieten eine robuste und effiziente Lösung, die auf die unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen zugeschnitten ist.

Merkmale:

• Produktname: Parallele Doppelschnecke und Zylinder
• Drehmoment: 500 Nm für hohe Leistung und Effizienz
• Schraubenkühlleistung: 3 kW, um eine optimale Temperaturkontrolle zu gewährleisten
• Laufdurchmesserbereich: 45–300 mm, geeignet für verschiedene Anwendungen
• Fassheizleistung: 5 kW für präzises und gleichmäßiges Erhitzen
• Schraubenkühlsystem: Umfasst sowohl Luftkühlungs- als auch Wasserkühlungsoptionen
• Konzipiert als Doppel-Parallelschnecken- und Zylindersatz für verbesserte Verarbeitungsmöglichkeiten
• Enthält zwei parallele Injektionsschnecken und -zylinder für eine zuverlässige und gleichmäßige Materialinjektion
• Ideal für Anwendungen, die zwei parallele Einspritzschnecken und -zylinder für eine verbesserte Produktionsqualität erfordern

Technische Parameter:

Anwendungen:

Das Jialong Parallel Twin Screw and Barrel-Produkt wurde entwickelt, um die anspruchsvollen Anforderungen verschiedener Industrieanwendungen zu erfüllen und überragende Leistung und Zuverlässigkeit zu bieten. Mit seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und der präzisionsgefertigten Oberflächenrauheit von Ra0,4 um gewährleistet dieses Produkt eine lange Haltbarkeit und eine gleichbleibende Ausgabequalität. Der Parallel-Doppelschneckenextruder und die Zylinder eignen sich ideal für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien und sind daher in der Kunststoff-, Chemie- und Lebensmittelindustrie unverzichtbar.

In Fertigungsumgebungen, in denen Präzision und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind, bieten die Parallel Twin Extrusionsschnecken und -zylinder von Jialong hervorragende Leistung. Die Laufdurchmesser-Optionen von 45 mm bis 300 mm bieten Flexibilität für unterschiedliche Produktionsmaßstäbe. Mit einem leistungsstarken 37-kW-Hauptmotor ermöglichen diese beiden parallelen Schnecken und Zylinder einen hohen Durchsatz und stabile Extrusionsprozesse und sorgen für einen reibungslosen und gleichmäßigen Materialfluss. Dadurch eignen sie sich perfekt für Anwendungen wie Compoundieren, Mischen und reaktive Extrusion.

Darüber hinaus eignet sich der Jialong Parallel Twin Screw Barrel gut für Branchen, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie beispielsweise die chemische Verarbeitung, in der regelmäßig mit aggressiven Materialien umgegangen wird. Das robuste Design und die hochwertigen Materialien bei der Herstellung garantieren Beständigkeit gegen Verschleiß und korrosive Substanzen und minimieren so Ausfallzeiten und Wartungskosten.

Aufgrund seines modularen Aufbaus und der anpassbaren Spezifikationen ist dieses Produkt auch eine ausgezeichnete Wahl für kleine bis große Produktionslinien. Mit einer Mindestbestellmenge von nur einem Satz können Unternehmen die Parallel-Twin-Extrusionsschnecken und -Zylinder problemlos in ihre bestehenden Systeme integrieren. Jialong gewährleistet eine pünktliche Lieferung innerhalb von 1 bis 35 Werktagen und bietet flexible Zahlungsbedingungen per TT, sodass die Beschaffung problemlos erfolgt.

Das Jialong Parallel Twin Screw and Barrel-Produkt ist sicher in einer Holzverpackung verpackt und gewährleistet einen sicheren Transport zu Kunden auf der ganzen Welt. Mit einer Lieferfähigkeit von 300 Stück pro Monat ist Jialong in der Lage, erhebliche industrielle Anforderungen zu erfüllen und gleichzeitig die Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Dual-Parallel-Schnecken und -Zylinder von Jialong perfekt für verschiedene Anwendungsfälle wie Kunststoffextrusion, chemische Compoundierung und Lebensmittelverarbeitung geeignet sind. Ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, zuverlässige Leistung und anpassbare Zylinderdurchmesser machen sie zu einer vielseitigen und kostengünstigen Lösung für moderne Fertigungsherausforderungen.